WAW-1000U微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)采用油缸下置式、蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。試驗機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，鏈條式精密傳動系統(tǒng)，電液伺服油源的關(guān)鍵零部件電液伺服閥和高壓齒輪泵性能優(yōu)良。自主研制的雙通道全數(shù)字放大器以及PC機(jī)控制器，具有試驗力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)控制功能；具備功能完整的試驗過程“編輯”功能，并可根據(jù)需要任意擴(kuò)展，完成任意復(fù)雜、任意控制模式切換的試驗過程編輯；具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文件方式存儲。

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

如GB/T228.1-2010、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

三、適用行業(yè)

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門，從常規(guī)試驗到新材料的開發(fā)研究，該試驗機(jī)能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗設(shè)備。

四、 方案描述

1、主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置、渦輪蝸桿傳動（日本島津技術(shù)）式主機(jī)，上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。下橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時，構(gòu)成上框架的工作臺也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺相連。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，傳動液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。

2、液壓系統(tǒng)

此液壓系統(tǒng)是我公司經(jīng)典成熟核心單元產(chǎn)品之一，由強(qiáng)電盤、控制器、

控制微機(jī)、油泵機(jī)組、油冷卻器以及液壓油分配調(diào)節(jié)總成等幾部分構(gòu)成。

整體緊湊大方，操作簡便。獨立的低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化柜、

實用美觀，具有可靠性，穩(wěn)定性。獨立的加緊液壓系統(tǒng)，確保試樣夾持牢固，

拉斷試樣后，不脫落，安全可靠。

五、主要性能技術(shù)指標(biāo)

1、最大試驗力： 1000kN

2、分辨率：1/300000

3、試驗力測量范圍：2%-100%Fs(20kN-1000kN)；

4、試驗力示值誤差：≤ ±1%；

5、位移測量分辨力：0.01mm；

6、變形測量誤差: ≤±1%

7、試驗速度控制范圍：0.1-100mm/min；

9、最大拉伸試驗空間：800mm(包括活塞行程)

10、最大壓縮試驗空間：700mm(包括活塞行程)

11、扁試樣夾持厚度：0-40mm  

12、圓試樣夾持直徑：φ13-φ60mm  

13、壓盤尺寸：200*200mm

14、彎曲試驗支輥間距：450 mm  

15、支滾寬度：140mm

16、支點直徑： φ40mm

17、活塞行程：250mm；

18、夾緊方式：液壓夾緊